Melyik az az 5 terület, ahol a legnagyobb veszteségek keletkeznek?
A legtöbb raktári hatékonyságvesztés öt jól azonosítható ponton keletkezik: 1. Pontatlan áruátvétel és lassú bevételezés, 2. Rendszerezetlen tárhelykezelés és keresgélés, 3. Optimalizálatlan komissiózási útvonalak, 4. Lassú és hibás adminisztráció (utólagos könyvelés), valamint 5. A valós idejű készletkontrolling és KPI-mutatók hiánya.
Hogyan javíthatók ezek a folyamatok a gyakorlatban?
Vonalkódos mobil eszközökkel a fizikai átvételkor azonnal ellenőrizhető a beszállítói rendelés, a rendszer logikus tárhelyet ajánl a betároláshoz, a szedési feladatokat a legrövidebb bejárási útvonal szerint kalkulálja ki, és minden mozgást azonnal szinkronizál a központi ERP-vel.
Mire érdemes figyelni?
A lépcsőzetes fejlesztés: először a pontos cikktörzseket, vonalkódokat és a fix tárhelyrendszert kell megtervezni. Amíg az alapvető fizikai fegyelem és a tárhelylogika nem megfelelő, a fejlett automatizációk sem hozzák el az elvárt megtérülést.
Gyakorlati példa
Egy épületgépészeti kereskedőnél a raktárosok napi 8-10 kilométert gyalogoltak az össze-vissza tárolt cikkek következtében, a vevői reklamációk aránya pedig elérte az 5%-ot. Az 5 kulcsterület strukturált újraszervezésével és az SAP Business One-hoz kapcsolódó Wisys Agility WMS bevezetésével a felesleges lépések száma felére, a hibás kiszállítások aránya pedig 0,3% alá csökkent.
Tipikus problémák és fejlesztési pontok a raktárban
Átláthatatlan, véletlenszerű betárolás
A beérkező cikket oda teszik le, ahol éppen üres hely van; a fizikai elhelyezést nem rögzítik, így a termékeket később percekig kereshetik.
FIFO/LIFO elv sérülése és készletromlás
A dolgozók mindig a legkönnyebben elérhető raklapról szednek, így a régebben érkezett vagy lejáró szavatosságú áruk hátul elvesznek a sokaságban.
Lassú és feleslegesen hosszú szedési útvonalak
A papíralapú szedési jegyzék nem veszi figyelembe a polcok logikai sorrendjét, a raktárosok órákat töltenek felesleges sétával.
Állandó készleteltérés a rendszer és a valóság között
A kézi adminisztrációs hibák és fel nem jegyzett selejtek miatt a könyvelésben szereplő darabszám közel sem egyezik meg a polcon lévővel.
Téves cikkek és hibás darabszámok kiszedése
A hasonló cikkszámú vagy csomagolású termékeket elnézik, ami reklamációt, visszáruzási költséget és vevői bizalomvesztést vonz magával.
Napokig tartó, megbénító éves leltározás
A precíz folyamatos készletellenőrzés hiánya miatt az éves leltárhoz napokra le kell állítani a raktárat és a kiszolgálást.
Késedelmes áruátvétel és bevételezés
Az érkező szállítmányok órákig vagy napokig a rámpán állnak ellenőrizetlenül, így a termékek virtuálisan még nem elérhetők az eladásra.
Hiányzó vezetői teljesítménymutatók (KPI-k)
A cégvezetés nem látja az egy főre jutó kiszedési sebességet, a hibaszázalékot és a tárhely-kihasználtságát, így nehéz optimalizálni.
Miben nyújt segítséget az SAP Business One és a Wisys Agility WMS együttes alkalmazása az 5 raktári terület fejlesztésében?
- 1. Gyorsított, vonalkódos áruátvétel: A beszállítói rendelés alapján azonnali vonalkódos ellenőrzés történik a rámpán; a tételek perceken belül értékesíthető készletre kerülnek.
- 2. Dinamikus tárhelymenedzsment: A rendszer a cikkek mérete, súlya és forgási sebessége (ABC elemzés) alapján automatikusan optimális tárolási helyet javasol a betároláshoz.
- 3. Útvonal-optimalizált komissiózás: A legfontosabb, hogy a tárhely logika egyértelmű és könnyen megjegyezhető legyen, így pl. a gyorsabban forgó termékek a csomagolási ponthoz közelebb, a lejárati idős termékek elől és hátul is könnyen szedhető helyen legyenek, így segítve a raktárosok munkáját.
- 4. Hibamentes ellenőrző szkennelés: Kötelező beolvasás garantálja, hogy kizárólag a megfelelő cikkszámú, sarzsú és darabszámú áru kerülhessen a csomagba.
- 5. Szigorú FIFO/LIFO lejárati követés: A rendszer automatikusan mindig a megfelelő szavatosságú sarzsokat jelöli ki kiadásra, megszüntetve a készletértékvesztést.
- 6. Folyamatos (gördülő) leltározás: Nincs szükség a raktár lezárására: ciklikusan, zónánként vagy szúrópróbaszerűen ellenőrizhetők a tárhelyek a mobil eszközök segítségével.
- 7. Valós idejű logisztikai KPI dashboardok: A menedzsment azonnal látja a napi komissiózási teljesítményt, a szedési hibákat, a tárhelytelítettséget és a forgási sebességet.
