Üzemi adatgyűjtés

Dönteni tények alapján

Az anyagköltségek mellett az élőmunka, és/vagy a termelő berendezések kapcsán felmerülő kiadások képezik a termelés közvetlen költségeit. A termelés költségeinek alakulása, azok pontos ismerete létfontosságú a vállalkozások számára, hiszen befolyásolhatja a vállalási árakat, a nyereségességet, alapul szolgál a későbbi kalkulációknak, valamint jó eszköz a hatékonyság mérésének, de legfőképpen, kihatással van a teljes tevékenységünkre.

Az üzemi adatok szinte cégenként és iparáganként eltérő módon kerülnek gyűjtésre és feldolgozásra. Vannak iparágak, ahol a tevékenység egyedi jellege nem teszi kifizetődővé és kivitelezhetővé az egyes műveletek pontos mérését és adminisztrálását, vagy olyan többletmunkával járna, ami nem lenne arányban az így megszerezhető információ hasznával.

Máshol, különösen ott, ahol ismétlődő jellegű munkavégzés folyik, minden adott a műveleti adatok pontos gyűjtéséhez.

Mivel nincs általános recept az adatgyűjtés módjára és gyakoriságára, ezért minden megoldásunkat úgy tervezetük meg, hogy az elérhető haszon minden esetben meghaladja azt a befektetést, amely a feladat adminisztrációjával járna. Ugyancsak fontos szempont az is, hogy az adminisztráció a lehető legkisebb aktivitást igényelje a feladat végrehajtójától, ezért minden megoldásunknál törekszünk az adatgyűjtés automatizálására.

Ma már egy vállalat sem lehet versenyképes egy hatékony vállalatirányítási rendszer nélkül. Kérjen cégre szabott ajánlatot rendszerintegráció szolgáltatásunkra még ma!

Kiknek ajálnjuk:

  • Sorozat és egyedi gyártást, valamint kivitelezést végző termelő cégeknek,
    Ahol nagyon fontos az élőmunka és a gépi ráfordítások költségeinek ismerete,
  • Főleg azoknak a bérmunkát végző cégeknek, ahol a műveleti költségek pontos tervezése létfontosságú,
  • Ahol a technológia adatokkal szeretnék a kalkulációkat finom hangolni,
  • Ahol a valós idejű adatgyűjtés alapján igény van a folyamatokba történő közvetlen beavatkozásra,
  • Ahol szükséges a dolgozók teljesítményének pontos nyomonkövetésére,
  • A gyártás során azonnali visszajelzésre van szükség a gyártott mennyiségekről, és a gyártmányok jellegéről (jó, selejt, javítható), és a minőséggel összefüggő adatokról

Főbb funkciók:

  • Az üzemi adatgyűjtők jellemzően valamilyen hardver eszközre (pl. PC, mobil adatgyűjtő) telepítve érhetők el,
  • A terminál-alapú megoldás általában az üzem jól megközelíthető csomópontjaink kerülnek telepítésre,
  • A terminálok vagy érintőképernyős, vagy PC-hez csatlakoztatott vonalkód olvasóval ellátott eszközök,A PC-n futó program lehetővé teszi a dolgozó
    azonosítását, ami egy vonalkód leolvasásával, vagy egy kód megadásával történik,
  • A dolgozók a számukra releváns gyártási utasítások alapján választanak, majd indítják a műveletet,
  • A terminálon jelenthetik a gyártott mennyiséget, a selejtet, de lehetőség van a művelet megszakítására, valamint egyéb (pl. géphiba) adatok lejelentésére is,
  • Az üzemi adatok részét képezik a minőségellenőrzéshez kapcsolódó mérési, és egyéb minőséggel összefüggő adatok is,
  • Az alkalmazás lehetővé teszi az egyszerű (pl. jó, selejt, javítható) kategorizálást, de akár termékenként is rögzíthetők a mért adatok,
  • Amennyiben mérési adatokat rögzítünk, úgy megadhatjuk azokat a mérési intervallumokat is, amelyeken belül kell lenniük a mért értékeknek. Ez utóbbiakra üzenetek formájában figyelmeztethetjük a mérési adatokat rögíztő munkatársat.
  • A rendszer lehetővé teszi az improduktív idők rögzítését, így komplett képet kaphat a vezetés a napi munkaidő felhasználásáról.
  • A lejelentett adatok alapján lehetőség van arra is, hogy a dolgozók bére, illetve a lejelentett termékek mennyisége alapján megjelenítsük a dolgozó bérét a kért időszakra.
  • A gépi adatok gyűjtésére több megoldás is lehetséges. A modernebb megmunkáló központok általában rendelkeznek olyan kapcsolattal (pl. CF card, I/O controller, stb.), amin keresztül a lehetőség van a gép adatok kiolvasására, vagy akár kétirányú kommunikációra is.

Üzleti előnyök:

  • Precíz, naprakész terv-tény elemzések alapjául szolgálhat a rendszer,
  • Lehetővé teszi a gyártás folyamatának kontrollját, a valós idejű elemzést és beavatkozást,
  • Pontos képet kaphatunk a gyártás hatékonyságáról,
  • Lehetővé teszi a pontos és valós ciklusidők alapján a kalkulációk pontosabbá tételét,
  • Igény szerint külső adatforrásokkal is integrálható,
  • Rendkívül költséghatékony
Oroszlán Gábor - Acterra

Oroszlán Gábor

Senior tanácsadó

Érdeklődik vállalatirányítási megoldásaink iránt?

Ismerje meg szolgáltatásainkat egy ingyenes konzultáció során!

Kapcsolódó szolgáltatásaink

SAP STARTER PACKAGE

SAP BUSINESS ONE

SAP HANA